● 低溫物理變化,物料本質不發生改變。
● 根據物料粒度大小的不同,干燥過程物料滯留時間不同,實現降水同步。
● 全密閉負壓低溫運行,生產過程安全、穩定、環保。
● 系統除塵實現收集的粉塵在線二次利用,無固廢物產生。
● 根據產品需求,生產運行過程智能控制。
MFD 混流干燥系統
針對低階煙煤具有的揮發分高、燃點低的特性,神州集團初次提出了低溫大風量干燥的技術路線,自主研發了 MFD 混流干燥系統。眾所周知,影響煤炭熱值的因素很多,其中矸石和水分為主要因素,除排矸可以提質外,去除一個水分也能提高約 70 卡熱值。該系統的成功研制,拓寬了干法分選在含水量較高的低階煤中的適用范圍,又能獨立對水分大的煤炭進行干燥,去水幅度大、調整范圍寬。根據此干燥系統獨特的結構和干燥方式、低廉的生產成本與較強的生產能力,它被廣泛地應用于原煤、洗精煤、煤泥、頁巖、化工用煤等領域。
鑒于混流干燥系統的諸多優點,以及它獨特干燥方式帶來的區別于傳統技術的安全性與環保性,使其成為現階段低階煤提質諸多成熟技術中的佼佼者。
性能特點
● 低溫物理變化,物料本質不發生改變。
● 根據物料粒度大小的不同,干燥過程物料滯留時間不同,實現降水同步。
● 全密閉負壓低溫運行,生產過程安全、穩定、環保。
● 系統除塵實現收集的粉塵在線二次利用,無固廢物產生。
● 根據產品需求,生產運行過程智能控制。
● 采用立式模塊化布置結構,占地面積小、安裝便捷。
● 干燥降水、物料再分離兩種模塊可任意組合,工藝靈活。
技術參數表
應用范圍
廣泛適用于煤炭行業原煤、洗精煤、褐煤、煤泥以及化工用備煤干燥等其他礦物原料的干燥。
工藝流程圖